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熱門關鍵詞:高品質氧化鈣、配资之家网、鈍化氧化鈣、輕質碳酸鈣産品的整套生産線設備
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地址:宜陽産业集聚區

配资之家网生産線說明書

作者: 發布時間:2018-05-04 浏覽次數:2463

聲明

本說明書所提到的産品規格和资訊僅供參考,如有内容更新,恕不另行通知。可随時查閱我們的网站:

Htt://www.haibindc.com

除非有特殊約定,本說明書僅作为使用指導,本說明書中的所有陳述、信息等均不構成任何形式的擔保。


一、概述

近年来伴随我國配资之家网市場的快速發展,技術指标要求的不斷提高,以及國家對環境保護力度的加大和重視,我公司與時俱進緊跟市場需求,積極設計研發新産品,不斷为國内外客戶開發配资之家网自动化環保生産線設備,提升客戶産量質量,促進改善節能耗環保达标,工廠環境空氣質量含塵濃度30mg/立方,达标率为93%。我公司所生産的GF型、GFD型、GA型配资之家网設備已全面實現自动化控制和在線實時監測,整條生産線每班所用工作人員为2-3人,産品細度可控制在200-1250目之間,單機産能有4.5T/h-20T/h,分五個可選級别和可移动式生産線裝備。

二、工作原理

生石灰破碎機破碎至10-40mm左右经由鬥式提升機,送入碎氧化鈣儲存罐,料倉中的氧化鈣经穩流螺旋輸送機或定量稱重系統進入一級消石灰化学消化機,在攪拌杆的緩慢、低速攪拌下(基本無磨損)由化学方式完成初步消化分解(根據産量不同可分为單、雙、三軸),然後進入二級、三級消石灰化学消化機(根據産量不同可分为單、雙、三軸)完成消化過程。消化好的石灰以化学方式自然分解成合格目數後,由半成品螺旋輸送機送入鬥式提升機,再由鬥式提升機送入目數分級(可任意調整目數)得到合格的精消石灰,并将雜質排除。精消石灰由成品輸送送至鬥式提升機後卸入成品配资之家网倉,根據用戶需要再進行分包裝(可罐車或袋裝)

三、技術特點

    與傳統配资之家网生産線相比,GF型配资之家网生産線具有以下優勢:

優勢

在國内,配资之家网的生産工藝,目前大部分仍以手工作坊生産为主。能機械化,規模化生産的配资之家网生産企业屈指可數。手工作坊生産的配资之家网主要用于低端市場,如污水處理、灰鈣行业、膩子粉等行业。其生産過程及産品品質存在如下問題:

1環境污染嚴重:由于是手工生産,在消化過程中産生的大量高溫蒸汽和粉塵到處彌漫,其粉塵污染的半徑範圍至少在1000米以上。在其污染範圍内的樹林和莊稼,受損相當嚴重,還時常引起企业周圍群衆和企业的紛争。

2過去強度高、規模偏小:此類企业生産環境極差,工人的勞动強度極高,嚴重影響生産工人的身心健康。生産效率極低,每人白天不超過1噸成品配资之家网。此類企业數量雖很多,但規模很小,大的年産量在5000噸,小則幾百噸。産能已無法滿足電廠脫硫、精細化工、醫藥食品、石油、造紙等各大行业大量需求配资之家网的現實情況。

3産品品質差且不穩定:由于是手工生産,其生産過程全憑经验判斷,*終産品品質時好時壞,無法滿足諸如石化行业和精細化工行业的需求。

優勢

1、巡檢系統:以電子化手段硬性考核,化验人員采樣單位時間,以此保證産品的質量穩定性,避免生産原材料偏差造成的質量問題以電子化手段硬性考核,設備機修人員巡檢各部分的運轉情況周期,做到出現問題及時發現解決,避免設備帶故障運行,以此提高設備壽命以電子化手段硬性考核,各運轉部位潤滑周期避免無油工作,避免意外磨損情況。

2、現場遙控設備做到在設備生産區内各部位遙控開、關急停,以此應付突發狀況,避免人員财務損失。

3、出料溫度出料溫度控制在45攝氏度左右,出料含水量控制在1%左右。以此防止成品結塊,提高選粉效率及排渣浪费現象。

 

四、主要技術性能

1、提升機

型号

尺寸

TD250

mm

TH250

mm

TD315

mm

TH315

mm

904

1050

1260

1400

504

500

700

625

出料口

375

345

499

475

選型

GF-4.5T/6T250

GF-10T-20T)選315

 2、消化器

設備型号

台數

功率(kw

産量(t/h

消化時(h

消化器型号

GF-4.5t

1

7.5x2

4.5

0.8

GF-4.5T-XHQ

GF- 6t

2

7.5+11

6

0.8

GF-XHQD-IGF-XHQD-II

GF-10t

3

7.5x2+11+11

10

0.9

GF-XHQD-IGF-XHQD-II

GF-XHQD-III

GF-15t

3

11x2+11x2+11x2

15

0.99

GF-XHQS-IGF-XHQS-II

GF-XHQS-III

GF-20t

3

11x2+11x2+11x2

20

0.74

GF-XHQS-IGF-XHQS-II

  GF-XHQS-III

3、選粉機

型号

産品細度

()

電機功率(kw

風機功率

(kw)

産量

t/h

GF-XFJ-I

150-325

5.5

30

3-6

GF-XFJ-II

150-325

15

37

6-8

GF-XFJ-III

150-325

18.5

45

8-12

GF-XFJ-IV

325

30

75

12-18

GF-XFJ-V

325

37

90

17-23

4、輸送裝置配套表

空氣斜槽

規格

輸送量(m3/h)

需要的風量m³/min/m

空氣壓力(KPa)

XZ250

56

0.375-0.5

4~5.5

XZ300

85

0.45-0.6

XZ350

114

0.525-0.7

XZ400

228

0.6-0.8

5、螺旋輸送機

規格型号

螺旋直徑(mm)

螺距(mm)

減速比

輸送量(m³/h)

LS 200

219

240

17

40

LS 250

273

150

87

6.3

71

7.8

59

9.3

47

11.7

43

12.8

LS 250

273

150

35

15.8

29

19

25

22.1

23

24

21

26.3

17

32.5

11

50.2

9

61.4

LS 300

325

200

35

30

 五、自动化控制系統

設備電控系統采用PLC控制,CRT畫面顯示。PLC主要用于完成數據處理,參數設定,通過計算機畫面直接顯示設備運行情況、産品質量全程控制機設備故障報警。電控器件全部選用國際及國産一線品牌,确保設備運行及控制系統的安全和穩定。

六、設備的安裝

1、整套設備生産線的安裝要求

1)設備定位:依據設備布置圖和有關建築物的軸線或邊沿線和标高線,劃定安裝基準線。互相有連接、銜接或排列關系的設備,應放出共同的安裝基準線;必要時應埋設一般的或*的标闆或基準點;設置具體基礎位置線及基礎标高線。

2.)設備基礎檢验:對基礎的位置、幾何尺寸的測量檢查:檢查的主要項目有基礎的坐标位置,不同平面的标高,平面外形尺寸,凸台上平面外形尺寸,凹穴尺寸,平面的水平程度,基礎的鉛垂程度,預埋地腳螺栓的标高和中心距,預埋地腳螺栓孔的中心位置、深度和孔壁鉛垂程度,預埋活动地腳螺栓錨闆的标高、中心位置、帶槽錨闆和帶螺紋錨闆的水平程度等。對重型設備基礎的預壓試验是为了防止重型設備安裝後由于基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而采取的預防措施。基礎預壓試验的預壓力應不小于設備滿負荷運轉作用在設備基礎上力的總和,觀測基準點應不受基礎沉降的影響,觀測點在基礎周圍不少于均布的四點。觀測應定時并應直到基礎基本穩定为止。

3、)設備就位:設備安全地安放到基礎上,在工业設備安裝工程中所占的份量很大,它主要對起重作业提出了要求。一台重量大、體積大、安裝位置又很高的設備,其吊裝難度和消耗的费用都是很高的。對于解體設備、應先将設備底座就位。

4、)設備固定:除少數可移动機械設備外,絕大部分機械設備須牢固地固定在設備基礎上。尤其對于重型、高速、振动大的機械設備,如果沒有牢固的固定,可能導致重大事故的發生。對于解體設備應先将底座就位固定後,再進行組裝。

2、各個部件的安裝要求

1)提升機的安裝要求

1)、先連接好上中下各即可機殼:

a、各機殼之間用3-5mm石棉繩作密封件,各機殼的連接法蘭必須整齊,不得有顯著的錯位。

b、保證機殼垂直度和平行直線度偏差在以下範圍:

基礎高度

10m以下

10-30m

30-40m

40m以上

允許偏差

±2mm

±2mm

±2mm

±2mm

c、主軸對水平面平行度0.3mm/1000m

d、上下鍊輪軸向偏差≤4-6mm

2)在機殼裝配調整結束後,裝上驅动平台及驅动裝置:

a、調整傳动鍊條,張緊合适。

b、調整Y系列電动機使聯軸器之間同軸度符合GB1184-80附表四中9及的規定,兩半聯軸器間距3-5mm

c、調整結束後,允許機殼、平台、平台支撐、電機底座、減速機底座之間焊牢。

d、裝上傳动鍊條加上适量機油。

3)、挂上鍊條、料鬥,注意保持張緊裝置未被利用的行程應不少于全程的70%。

4)用戶應在電路中自行設置電器過載保護裝置。

2)選粉機的安裝要求

1)、基礎放線:根據工藝布置、設備尺寸進行基準放線,樓闆鑿毛洗淨才能做基礎。

2)、固定基礎:澆築4個标高150mm混凝土支座,使各個支座表面平整,标高誤差不大于2mm(混凝土支座面*加埋16mm厚鋼闆)。

3)、殼體安裝:殼體按工藝布置方位輕輕安放在支座上并加墊闆調水平,然後與預埋鋼闆焊接固定。殼體法蘭安裝平整、法蘭間加石棉繩密封,在工作時不允許有漏風現象。

4)、傳动支座安裝:主軸和轉子在安裝前要仔細檢查是否在裝運過程中發生變形、碰壞,确認沒有問題後才能進行安裝,主軸與支座及軸承油管和筒體上蓋連接好可一起進行吊裝。

 3)、空氣斜槽的安裝要求

I、 下槽的安裝:空氣斜槽安裝前,先将斜槽打開,将下槽按數字順序安裝于支架上,法蘭安裝一定要加羊毛毛氈墊,并在兩個對接法蘭上均勻塗滿白乳膠。螺孔用略小于安裝螺栓直徑的鐵棍加熱,在法蘭四周需要穿孔的部位穿孔。穿孔時注意不要讓明火燒壞毛氈
II、 空氣斜槽透氣闆的安裝:
a、裁剪,按要求的尺寸将透氣層裁剪好,用電熨鬥(或加熱的鋼條)将切口處加熱封鎖,防止脫散; b、打孔,用略小于安裝螺栓直徑的鐵棍加熱,在透氣層四周需要穿孔的部位穿孔。穿孔時注意不要讓明火燒壞透氣層。若用鑽機打孔時,鑽孔後要用熱鐵棍将孔周熨熱封鎖,以防止脫散; c、将透氣層平鋪于下槽上,穿過螺栓,四周加鐵條壓緊,擰緊螺冒即可使用; d、壓條(或法蘭)應去毛刺,焊接處磨平; e、为保證密封,要在透氣層下表面四周白乳膠
III、 空氣斜槽上槽的安裝:透氣闆安裝完畢後,加蓋上槽。注意在上槽螺孔周圍一定要塗滿白乳膠,法蘭一定要加羊毛毛氈,并塗滿白乳膠。對接完成後,在法蘭周圍均勻塗抹防水密封膠。

 

七、設備的試運轉

A、各重要部件的試運轉

1、提升機的試運轉

1)檢查各連接件間聯接是否牢靠。

2)減速機、電动機按規定加注機油,詳見減速機、電动機使用說明。

3)空載啟动前,應先打開棘輪罩,脫開棘爪,檢查電機轉向是否符合提升機運轉方向。不符合時,更換電機極性。符合後合上棘爪試運行,整機應無異響。

4)調試正常後,應當不帶負荷運行30分鐘,檢查電流情況及各潤滑部位是否漏油。檢查無異常後,可穩定入料提升機。

2、選粉機的試運轉

安裝檢查合格後,方可進行試運轉,試運轉主要内容如下:

1) 應對回轉部位進行檢查,主軸呈鉛垂狀态時,轉动靈活,無卡滞現象。轉子、散料盤的組件應進行动态平衡試验,不平衡力矩不大于2N.m

2) 回轉部分的旋轉方向要與進風口和進入旋風筒的出風方向一致,不得相反。

3) 選粉機安裝後應将各潤滑點加适量的潤滑油,然後進行試運轉4-8小時(高速)檢查各軸承的供油情況,試運轉完全合格後方可投入生産。

當選粉機回轉部分運轉正常後,方可進行喂料。停車時先停止喂料,數分鐘後再停止電機、風機。

 (一)、啟动前檢查:

1.連軸節,三角帶:

 檢查各電機連接三角帶,連軸節,是否正确連接。十字滑塊連軸節是否間隙過大,或有無鑄造缺陷,有缺者必須更換後方能試機,各三角帶張緊力是否合适,并調整到适當位置。

2、潤滑點檢查:

 1)、檢查各減速機潤滑油油位是否合适。有油标以油标为準。沒有油标以油面漫過齒輪下齒面40mm为準。

 2)、 檢查各軸承位黃油點是否潤滑。*次黃油潤滑給到黃油從溢出孔溢出为準。

3)、檢查各點傳动主軸:檢查各點電機至主軸傳动部分有無異物,且是否卡死。可摘掉各電機風葉護罩,用手轉动電機,直到主軸轉滿一周为止。以确保各部分無卡死,無碰撞現象。

4)、檢查各觀察窗是否正确閉合: 有無松动或密封故障。有鎖扣的縮緊鎖扣,無鎖扣的鎖緊螺栓。

5)、檢查各支撐點螺栓:檢查各個支撐點、承重點螺栓是否固定正确,并鎖緊。主要注意提升機各節連接部分。

以上項目檢查無誤後方可進行下面各項。

(二)、各電機的點动測試:

各電機接線後禁止一次性送電試機,需在控制櫃部分找到相應繼電器點动控制,以确定各電动機旋轉方向正确無誤。旋轉方向按設備标识或電氣說明为準。

以上問題檢查無誤後方可進行下面各項。

(三)、各電機的試運轉:

1、電壓、電流的檢測:做好電機各項電壓、電流的檢測。檢查三項電壓、電流是否有不平衡的狀況,并與設計額定值進行比較。

備注:此套設備各部位電壓均为380V。電流可按照经验公式三項1kw=2A計算。單項1KW=5.7A計算。一般無料空載電流为總功率70%左右。

   三相交流電动機完全空載電流占額定電流的百分比2.68*3.06  

可按下表參考

極數

0.5KW以下

2KW以下

10KW以下

50KW以下

100KW以下

2

47--70

40--50

30--40

23--30

15--25

4

60--75

45--55

35--45

25--35

20--30

6

65--80

50--60

40--60

30--40

22--33

8

70--85

50--65

40--65

35--45

25--35

 

以上問題檢查無誤後方可進行下面各項。

(四)、運轉溫度即散熱檢測:空載運行30分鐘以上,電機無明顯的溫度上升趨勢为正常。

以上項目檢查無誤後方可進行下面各項

(五)、整條系統的完整性測試

請按照“先輔助、後主要、從後至前原則”啟动整條生産線,已各電機啟动平穩後的時間差,進行時間延時設定。

停止需按“從前至後、先主要、後輔助原則”順序停止,但需以各段設備送料裝置排空或無落料現象(消化器組)時間差設置延時設定。

警告事項:

設備調試期間或正常生産啟动時觀察窗與平台附近嚴禁站人 ,避免設備壓力噴發,物料飛濺傷人。消化器意外停機重載啟动時,需先啟动消化設備,等消化設備運轉平穩後再添加消化用水。

八、操作與維護

影響設備生産效果的因素很多,而且互相關聯,为了确保整條生産線能达到效率高、産量大以及穩定生産的效果,必須由具有一定经验的技術工人進行操作和維護。

为了保證生産線長期安全運轉,要注意對設備進行日常維護。使用廠家應制定符合本廠實際情況的操作規程、維護和檢修制度。

1、 提升機操作與維護

1)定期檢查各緊固件,随松随緊。

2)按規定定期檢查、加注(機)潤滑油。

3)保持進料盡量均勻,防止過大塊料進入提升機拉壞料或引起事故。

4)料鬥拉損要及時更換,防止損壞提升機。

2、選粉機的操作與維護

1)各軸承應定期加入潤滑油,保證各潤滑點充分潤滑,各軸承潤滑必須清潔。軸承中若出現沙沙聲音,是由于污垢和不正常的潤滑引起的,必須及時檢修及清除雜質。

2)各軸承溫度不得超過60℃。

3)经常注意選粉機的平衡性,如果發現異常的振动應及時停機檢查排除。

4)風管管道應定期清灰,同時各管處應防止雨水進入,避免粉塵結塊。

 

九、訂貨須知

洛陽鈣豐正在以良好的産品性能和完善的技術服務樹立自己的品牌信譽,我們時刻以专业、熱情、開放、誠信的态度恭候國内外各地客戶的光臨與考察,敬請您與我公司相關部門聯系商洽、以滿足所選購的成套設備系統方面的配制和技術性能要求。